“真没想到，烟囱冒烟还和裂解炉投用哪种原料有关。这个项目要列入我们下一阶段环保节能、挖潜增效的重要课题。”扬子石化烯烃厂副厂长洪晓江在7月4日的该厂第三期技术论坛上欣喜地说。

　　今年以来，烯烃厂围绕绩效提升、管理提升、技能提升的“三大提升”目标，精心组织实施了为期两年的岗位员工大轮训、每月一期的技术人员开坛授课、每季一次的管理人员走上讲台热议管理等三项举措，以实际生产需要为原则，坚持高标准、高质量、高效率要求，具有前瞻性、前沿性地剖析和思考提升管理水平、破除运行瓶颈、挖掘装置潜能、节能减排等重要命题。

　　从4月份举办首期烯烃厂技术论坛以来，已先后有11名来自各车间和职能科室的副主任师、主任技师主讲了《乙烯原料优化》、《烯烃厂节能降耗指标及计算方法》等研究课题，针对乙烯等生产装置和公用工程装置目前存在的实际问题和提升绩效的有效途径及未来发展方向等，集详实的数据、多年的实践、多维度的探讨于一体，每一期都会引发不小的反响，每一期都吸引了不少的同行和岗位员工参与，厂领导和各车间科室负责人更是场场必到。

　　在刚刚结束的第三期技术论坛上，烯烃厂唯一一位女副主任师，公用工程车间技术员沈茸，向大家展示了她的思考，她将乙烯车间技术员赵治峪提供的一组近半年来裂解炉投用不同原料的运行情况图表，与同期辅锅运行图表相叠加后，大家发现两条运行曲线存在着某种规律性变化。“烟囱冒烟”一直是困扰水汽装置辅锅运行的环保“死穴”。厂部和车间下了很大功夫，“冒烟”情况有所好转，可距离真正杜绝还有一段距离，在当前环保压力空前巨大的情况下，沈茸的思考为大家打开了另一扇窗：这一现象也许与烟囱冒烟有着某种内在联系！这一发现让在场的厂领导、公用工程车间主任仲怀东、HSE科科长曾振华和车间技术人员、岗位员工都激动不已，当场被列为重点研究课题。同台亮相的乙烯车间技术组组长赵治峪提出根据炉况和高附产品收率优先投用老区改造后的裂解炉，及持续优化裂解炉的开停、烧焦的管理等建议，乙烯车间设备组王传华介绍了裂解炉烧焦新方法，节能又高效，乙二醇车间技术员蔡月波列出了装置节能降耗的8条措施，都被与会的干部职工一一记录在案，想着能不能在其他装置上应用，有疑问直接提出，当场讨论，为下一阶段的节能减排工作拓展思路、埋下伏笔。